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铜铝散热器的生产过程详解

编辑:青州市鲁美暖通科技有限公司时间:2020-04-28

  接到铜铝散热器的订单后,需要准备两种材料:TP2铜管和铝型材,并根据订单上的尺寸和数量进行切割。

  之后,要将铜管穿入铝型材内,用防腐铜管通水,用散热性较强的铝材料制作,以补充两种材料的优点。但是,这两种材料之间仍然存在间隙,因此需要对铜管进行扩容,使铜管与铝型材无缝结合。

  扩管后,主管应打孔,以便以后一根支管与主管连接。散热器两端的进水管在此阶段焊接。进水口焊接完毕后,为使进水口更加平顺,需要对进水口进行处理。这个环节叫做转动进水口或倒角。管口处理完毕后,支管与主管焊接,散热器整体组装。在焊接方法上,先点焊,再进行组焊。组装完成后,应对整个铜铝散热器进行整形,以防止组装过程中不均匀变形或接触不好。整修后,应进行压力测试。在使用时,测试压力一般是工作压力的1.8-2倍,使用户可以安心使用,不会因压力不足而出现漏水、漏水等问题。压力合格后,再次打磨,使表面光滑无毛刺和鼓包。抛光后是喷涂工艺。用户喜欢的颜色在此区分。喷涂后,应重新进行质量检查。合格产品贴上标签后,方可包装发货。

  每组铜铝散热器的生产过程都涉及到许多细节。虽然并不是全部描述,但是生产过程很严格。